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原因：底漆選擇不當；底漆過厚；涂料層間再涂時間過長；重物墜落；油污面施工；水泥層不堅固；施工水泥層有水壓上升；出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 措施：表面打磨一層后會面重涂；選擇適當?shù)灼?，并進行拉拔試驗底漆附著力；選擇適當環(huán)氧系統(tǒng)及工藝施作，以增強耐沖擊性；油污面積須先清洗，整理干凈后，方可施工；地下水壓過高，需做好防水措施，再進行底漆施工，涂布后隔天再進行下一道工序；針對結(jié)露，進行露點測試。閱讀全文
原因：涂料涂布厚度不夠；涂料涂布不均勻；涂料本身遮蓋力不佳，漆膜須達到足夠厚度；施工稀釋劑過多，施工固含過低。 措施：漆膜均勻涂布；選用足夠遮蓋力的涂料；適當減少稀釋劑的使用。閱讀全文
涂抹面上產(chǎn)生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起。因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前)。有問題的部份進行小修補。閱讀全文
1）施工前先以水分計協(xié)助判斷； 2）水分及水壓太高的地點須先做斷水處理； 3）選擇合適的水性環(huán)氧固化劑。閱讀全文
發(fā)白的主要原因，一是施工后空氣濕度太大，漆膜吸收空氣中的水分造成發(fā)白；二是冬季低溫施工，干性慢，加上濕度大，固化劑吸水反應(yīng)發(fā)白；三是地坪漆施工后有水分侵入。 要避免漆膜發(fā)白，其實只要保證面漆施工時空氣濕度一定要低，特別是避免在低溫高濕環(huán)境下施工，不得已時需要采取加熱除濕措施，施工后要避免水分侵入。閱讀全文
環(huán)氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。 可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案：如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿型涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝等。 環(huán)氧地坪大致可以分為： 環(huán)氧樹脂磨石地坪、 環(huán)氧樹脂彩砂壓砂地坪、 環(huán)氧樹脂自流平地坪、 環(huán)氧樹脂砂漿型地坪、 環(huán)氧樹脂平涂型地坪。 環(huán)氧平涂地坪（普通車間防塵、對環(huán)境要求不高的場所）。 環(huán)氧自流平地坪（無塵車間、對廠...閱讀全文
固化劑在與主料混合的過程中，因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷發(fā)散，基面層留下痕跡而成為針孔；或施工人員對涂料初凝時間控制不好，放氣釘筒滾壓后針孔愈合不良。 處理方法：將空氣粒子(氣泡)用抹子一遍一遍抹，可聽見氣泡破裂的劈啪聲，每一次涂抹量不超過2mm厚度；注意掌握用放氣釘筒消泡的時間。閱讀全文
兩者的區(qū)別在于使用的材料不同，所以性能也不同，環(huán)氧韌性更好，聚氨酯硬度更好。閱讀全文
1、在施工前，要先檢查環(huán)氧地坪漆材料質(zhì)量，確認涂料是否配套，無誤后才能進行施工。 2、清理施工現(xiàn)場，保持干凈整潔。施工工具及設(shè)備涂裝前要清理干凈后方可施工。 3、底層磨砂要平，環(huán)氧地坪漆需打磨充分，不能有漏磨的地方，用細砂紙全面均勻打磨一遍，并將打磨產(chǎn)生的粉塵清理干凈后，再進行地坪漆涂裝工作。 4、徹底清理空氣壓縮機和導(dǎo)管、噴槍內(nèi)的水分和油脂等污垢。閱讀全文