環(huán)氧地坪漆在施工后如果出現(xiàn)了質(zhì)量問題，一般有兩個主要原因，一是環(huán)氧地坪漆本身材料的問題，另一個是施工前對地面基層處理不到位，沒有按照要求處理。那么環(huán)氧地坪基層要求及處理方法是什么呢？下面全一小編就來為大家介紹一下。

　　一、環(huán)氧地坪基層要求

　　1、混凝土基層要求

　　
　　基層為鋼筋混凝土要求平整密實(shí)，2m范圍內(nèi)落差不大于2mm。強(qiáng)度不能低于C20，厚度不得小于150mm?；炷恋鼗鶓?yīng)干燥至少三周以上，含水率必須小于6%。
　　
　　對損壞的混凝土表面修補(bǔ)或找平時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，即當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm；當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，再按設(shè)計厚度找平；當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。
　　

　　2、其他地面基層要求

　　
　　一般要求基層地面必須保持清潔，不得有灰塵或顆粒。必須徹底清除所有污物，如油、油脂、油漆殘留物、化學(xué)品、水泥、漂浮物和其他碎片。除了新澆注的混凝土地面可以進(jìn)行環(huán)氧地坪的施工外，還有一些裝修過的地面也可以進(jìn)行環(huán)氧地坪的涂裝。這些地面主要包括：正在使用的舊混凝土地面、瓷磚地面、水磨石地面以及花崗巖、大理石等石材地面。 當(dāng)然這些地面在進(jìn)行環(huán)氧地坪施工時，也必須符合環(huán)氧地坪對地面強(qiáng)度、含水率等要求。
　　

　　二、環(huán)氧地坪基層的處理方法

　　針對不同的基層地面，有不同的處理方法，主要有下面三種環(huán)氧地坪基層：
　　

　　1、混凝土基材強(qiáng)度不高的地面

　　
　　解決混凝土基材的強(qiáng)度不高問題，處理方法就是使用足夠量的環(huán)氧滲透型底漆，使底漆能充分的滲透到混凝土中，然后固化混凝土基材，增加混凝土基材的強(qiáng)度。因?yàn)樵诙鄶?shù)的情況下，混凝土為基層施工環(huán)氧地坪漆的較多，而有人會感覺既然要多加環(huán)氧地坪，那么混凝土基材強(qiáng)度不高也沒影響，施工者為了趕進(jìn)度，也不對這方面的質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注，這會對后期的質(zhì)量和使用造成很大的影響。
　　

　　2、強(qiáng)度高光滑的地面

　　
　　強(qiáng)度高，光滑的地面包括了混凝土、花崗巖和大理石等地面，這類的地面強(qiáng)度高，表面光滑，這時候就不是要讓底漆滲透進(jìn)去，而是讓涂層能很好的附著在上面。因此要增大這種地面的粗糙程度，就得使用些殊的打磨工具，如帶有金剛研磨刀具、便攜式磨削機(jī)等，使用工具打磨使其表面有定的附著力，這樣才能使進(jìn)步施工的質(zhì)量增加。
　　

　　3、有舊漆和鐵銹的地面

　　
　　對于舊漆地面，較薄的舊漆可采用金剛切削機(jī)去除；較厚的涂層可用地面銑刨機(jī)去除。對于有油漬油污的地面，目前普遍使用的方法是采用有機(jī)溶劑清洗，除油漬油污的果好，適用于各種的油污。對于有鐵銹的鋼鐵平臺，可以按照防腐涂裝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹。
　　
　　上述是對環(huán)氧地坪基層要求及處理方法的介紹，通過對基層的處理，能很好的彌補(bǔ)基材的不足，比如可以增加強(qiáng)度不高的混凝土地面的強(qiáng)度，使其強(qiáng)度達(dá)到基層要求，基層處理也可以增加涂層和基層的附著力，清除基層表面污物，避免后期引發(fā)質(zhì)量問題。全一涂料科技公司集地坪涂料生產(chǎn)、施工于一體，環(huán)氧地坪漆種類多樣，且具有耐磨、防滑、環(huán)保、美觀、易維護(hù)等特點(diǎn)。施工團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)有保障，如果您有需要，歡迎聯(lián)系全一詳詢~